2026年质量季培训考试

本次考试旨在检验您对质量季培训内容的掌握程度，请认真作答。
1. 您的姓名：
2. 您的车间：
3. 线管在弯曲时容易断裂，经分析是由于管材内壁发麻严重，塑化未处理好导致的。这提醒我们在生产过程中要严格监控塑化状态。
4. 线管反馈缺少5支的问题，是因为打包带断裂导致运输途中丢失，与生产包装环节的数量核对无关。
5. 滴灌带出现“孔打穿柱状喷水”、“滴灌带中间粘连”及“无镶片”的问题，属于原材料质量问题，生产过程控制没有问题。
6. PE给水管材出现批量性偏短的情况，经核实是由于管材本身设计长度不足，与生产过程无关。
7. PE内镶贴片式滴灌带出现滴孔喷水、非水滴状出水的问题，经分析是贴片与管材内层局部分层、粘接不牢靠，主要原因是送片信杆冷却水过大以及贴片压轮压力不足。
8. 冷凝水管dn25 (I)反馈弯曲变形，主要原因是管材带扩口，直管部分管材之间存在缝隙，打包堆放挤压再受热时间一长就会导致弯曲。
9. 空调冷凝水管材dn25（I）型反馈端口外径偏大不易插管件，原因是芯棒存在问题，导致1、2腔口管材端口出现外径偏大。
10. 管材生产过程质量控制（外观、尺寸等）属于质检的工作范围，生产人员无需关注生产质量情况。
11. PE钢带增强螺旋波纹管（ID600）出现开裂，经分析初步判断为机构卸货时外力导致，与管材本身的质量完全没有关系。
12. 线管有严重杂质点的反馈，生产部门分析原因为“真空脏料自动掉落导致”。这提示我们需要定期清理真空系统。
13. 1、PE给水管材中，dn32及以下规格使用蓝色胶膜及合格证，而dn40及以上规格则使用蓝色不干胶打印标识。
14. 所有穿线管材（无论轻型、中型还是重型）在包装时，均统一使用“常规筒袋”。
15. 常规轻型（dn25及以上规格）穿线管的印字标准中，企业标准号引用的是 Q/ZCP128-2024。
16. PE康居管（dn40及以上）使用的是纯净蓝不干胶打印标识。
17. PE给水管材中，dn32及以下规格盘卷均使用10cm白色编织袋片。
18. 空调用PVC-U冷凝水管中，dn32规格的封口要求是两头用绿色胶带。
19. 常规中型穿线管（GY·315）在长度为3.03米以下时，必须使用“中型强弱电筒袋”。
20. 强弱电专用PVC-U绝缘阻燃电工套管（海洋蓝颜色系列），其封口胶带要求是一头蓝色胶带，一头白色透明胶带。
21. 普通305型线管（康居系列）的备库产品标准长度为3.8米/捆。
22. Z-HOME系统轻型穿线管（黄色）的封口胶带要求是一头绿色胶带，一头白色透明胶带。
23. 断料分为主机断料和共挤机断料，断料对设备的损坏很大，若断料时未及时发现，有可能会烧坏设备，并且空转对设备及其不利。
24. 在提速和换料时一定要关注电流和熔压的变化，若电流突升，则意味着给料太多或是主机转速太低，有可能会引起堵料。
25. 主机真空对型材的物理性能影响很大，我们主要关注真空的大小，即主型材真空≥0.06MPa，辅型材≥0.04MPa。
26. 若在看线时发现其值左右波动，可能是型材有喘气现象或是定型模卡东西，此时我们要及时去查看型材是否有喘气或是表面有划痕。
27. 公司对白色型材颜色的控制范围：偏绿→-0.3≤Δa≤ 0.3 →偏红；偏白→-1.0≤Δb≤0 →偏黄。
28. 当型材颜色偏绿、偏黄时应升温，当型材颜色偏红、偏白时应降温。
29. 黑黄线：一般是由于共挤流道物料变黄、黑引起，可能是由于堵料或机头温度过高，解决方法：降低转速挤出、降低机头和料筒温度，或停机清理。
30. 脏料产生的原因多为真空观察口冒料积料导致，因此为防止脏料产生应在开停机时及时清理真空口积料。
31. 内部漏检：发生在公司内部生产过程中（班组自己发现或者下个班发现）的漏检产品，视为内部漏检。
32. 一旦发现质检打下的产品被生产部员工私自打包，生产部将以50元/次对相关责任人进行处罚。
更多问卷 复制此问卷